2.5 - Dépannage et erreurs courantes

🚨 Symptômes :

❌ Peu ou pas de filament extrudé.

❌ Filament qui sort par à-coups ou de manière irrégulière.

❌ L’extrudeur claque (patine sur le filament).

🛠 Solutions :

✅ Chauffer la buse à la température du filament et faire un nettoyage avec un filament de nettoyage.

✅ Faire un "cold pull" avec du filament nylon ou PLA.

✅ Vérifier si la buse est obstruée et la remplacer si nécessaire.

✅ Vérifier la tension de l'extrudeur (le ressort ne doit pas être trop lâche).

💡 Astuce : Toujours purger le filament avant une impression pour éviter les résidus d’anciennes impressions.

🚨 Symptômes :

❌ Les couches sont mal alignées et la pièce est décalée sur un axe.

❌ Vibrations visibles sur les faces de la pièce.

❌ L’axe de l’imprimante saute et se met à imprimer dans le vide.

🛠 Solutions :

✅ Vérifier la tension des courroies : elles doivent être tendues, mais pas excessivement.

✅ Serrer les vis des poulies d’entraînement pour éviter le glissement.

✅ Réduire la vitesse et l’accélération dans le slicer si nécessaire.

✅ S’assurer que l’imprimante est bien stable (éviter les surfaces instables).

💡 Astuce : Éviter d’imprimer trop vite sur une machine mal calibrée pour réduire les vibrations.

🚨 Symptômes :

❌ Le filament se bloque et ne descend plus.

❌ Des nœuds apparaissent sur la bobine.

❌ Le filament se casse pendant l’impression.

🛠 Solutions :

✅ S’assurer que la bobine est bien positionnée sur son support.

✅ Vérifier si le filament est trop humide et le sécher si besoin.

✅ Utiliser un guide-filament pour éviter les angles trop brusques.

💡 Astuce : Conserver les bobines dans une boîte hermétique avec un sachet de silice pour éviter l’humidité.

🚨 Symptômes :

❌ La première couche ne colle pas au plateau.

❌ L’impression se détache en cours de fabrication.

❌ Les bords de la pièce se soulèvent (warping).

🛠 Solutions :

✅ Vérifier la calibration du plateau (niveau trop haut ou trop bas).

✅ Nettoyer la surface d’impression avec de l’alcool isopropylique.

✅ Ajuster la température du plateau selon le type de filament :

• PLA : 50-60°C
• PETG : 70-80°C
• ABS : 90-110°C
  ✅ Utiliser un adhésif si nécessaire (colle en bâton, laque, BuildTak, PEI).
  ✅ Activer un Brim ou Raft pour améliorer la surface de contact.

💡 Astuce : Une première couche légèrement écrasée améliore l’adhérence, mais trop écrasée bloque l’extrusion.

🚨 Symptômes :

❌ Couches incomplètes ou très fines.

❌ Pièce fragile avec des trous visibles.

❌ Filament qui semble coupé par endroits.

🛠 Solutions :

✅ Augmenter légèrement la température de la buse.

✅ Vérifier le débit d’extrusion (Flow Rate) dans le slicer (100-105% si nécessaire).

✅ Vérifier si la roue d’entraînement est propre (pas de poussière ou copeaux de filament).

✅ Tester avec une autre buse (elle peut être partiellement bouchée).

💡 Astuce : L’extrusion peut être testée en imprimant un cube de calibration pour ajuster le débit.