3.5 : Imprimer un assemblage vis - écrou

1. Introduction

Ce modèle a été conçu pour être imprimé en 3D en utilisant une imprimante SLA Anycubic, comme la Photon Mono, avec de la résine standard Anycubic. Cette résine est idéale pour les impressions de haute qualité, avec une excellente finition de surface.

Ce projet vous permet de découvrir comment préparer un fichier avec Lychee Slicer, configurer les paramètres d’exposition, et bien gérer les supports pour réussir une impression SLA.

📂 Fichier STL

📌 Le fichier STL est déjà disponible.

• Si vous avez suivi la formation Fusion 360, vous avez pu le générer vous-même.
• Sinon, téléchargez-le ici : .

🛠 Matériel et logiciels utilisés

• Imprimante : Anycubic Photon Mono / Mono 2 / Mono X / Mono M5, etc.
• Slicer : Lychee Slicer (profil SLA Anycubic disponible dans la liste des imprimantes).
• Résine utilisée : Résine standard Anycubic (idéale pour les impressions visuelles et de précision).

💡 Conseils d'impression :

• Ajouter des supports optimisés pour garantir une bonne stabilité pendant l’impression.
• Exemple de paramètres d’exposition avec résine standard Anycubic :
  • Premières couches : 35–40 s
  • Couches normales : 2.5–3 s
• Nettoyage à l’alcool isopropylique après impression.
• Post-traitement sous UV recommandé pendant 5 à 10 minutes.

2. Configuration et importation

📥 Importer et préparer votre modèle STL dans Lychee Slicer

1. Ouvrir Lychee Slicer.
2. Cliquer sur l’icône Imprimante dans la barre supérieure (1).
3. Si votre imprimante n’est pas encore présente, cliquer sur “Ajouter” (3), puis choisir votre modèle (ex. Anycubic Photon Mono 4) – il s’affichera ensuite (2).
4. Dans la section Résine – Paramètres d'impression, sélectionner la résine Anycubic Standard V2 HD Grey (4).
5. 1. Si la résine n’existe pas encore, cliquer sur “Ajouter Nouvelle Résine” (5) et renseigner les bons filtre en fonction de votre imprimante et résine.
   2. Sélectionnez un profil puis cliquez sur ajouter
6. Fermez la sélection imprimante et résine
7. Une fois la configuration terminée, cliquer sur “Ajouter des fichiers” (6) ou glisser-déposer votre fichier STL pour l'importer dans la scène. 

3. Mise en position

1. Après l’importation des deux fichiers STL (vis et écrou), ceux-ci apparaissent séparément dans la scène.
2. Chaque pièce est automatiquement à la bonne échelle et s’adapte correctement au plateau.
3. Vérifiez que chaque élément est bien orienté :
   • La vis doit être posée sur l’une de ses bases planes.
   • L’écrou doit également être posé à plat, avec sa cavité tournée vers le haut ou le bas selon l’orientation voulue.
4. Si nécessaire, utilisez la fonction “poser sur le plateau” pour chaque pièce indépendamment.
5. Vérifiez qu’il y a un espacement suffisant entre les deux pièces pour éviter que les supports se chevauchent ou que les objets fusionnent.

Pour ce type de modèle, une impression à plat (base directement posée sur le plateau) est fortement recommandée. Cela permet de supprimer les supports, évitant ainsi toute marque sur les bords tranchants ou décoratifs de l’emporte-pièce. De plus, sa forme plate et régulière garantit une excellente adhérence au plateau, ce qui limite les risques de décollement pendant l’impression et assure une découpe nette une fois le modèle utilisé.

4. Tranchage et export du fichier d'impression

1. Une fois le modèle correctement positionné, cliquez sur l’onglet “Exporter” en haut de l’interface (1).
2. Une ligne bleue verticale apparaît à droite de l’écran (2) : elle représente une prévisualisation des couches d’impression générées automatiquement.
3. Si besoin, utilisez l’onglet “Tranche” ou “Simulation” à gauche (3) pour prévisualiser l’impression couche par couche.
4. Dans le menu à droite, cliquez sur “Exporter les couches sur l’ordinateur” (4).

5. Lancement de l’impression

• Transférez le fichier .pwmx sur une clé USB ou via Wi-Fi selon le modèle de votre imprimante.
• Insérez la clé dans la machine.
• Sur l’écran de l’imprimante, sélectionnez le fichier et lancez l’impression.
• Assurez-vous que la cuve est bien remplie de résine standard Anycubic et que le plateau est bien serré et nivelé.

6. Post-traitement

Une fois l’impression terminée :

• Retirez délicatement la pièce du plateau.
• Placez-la dans une station Wash & Cure si vous en avez une :
  • Phase de lavage (Wash) : environ 3 à 5 minutes avec de l’alcool isopropylique (IPA).
  • Laissez sécher quelques instants après le lavage.
  • Phase de durcissement (Cure) : placez la pièce dans la station et lancez le cycle UV pendant 5 à 10 minutes.
• Si vous ne disposez pas d’une station, vous pouvez effectuer ces étapes manuellement :
  • Lavage dans un bac d’IPA + agitation.
  • Séchage à l’air libre.
  • Durcissement sous lampe UV ou lumière du soleil directe.