2.3 : Orientation des pièces et gestion des supports

📐 Orientation optimale des pièces

1️⃣ Pourquoi l'orientation est cruciale ?

  • Une bonne orientation réduit les forces de succion et prévient le décollement des impressions.
  • Elle améliore la qualité des détails et diminue le risque de défauts.

2️⃣ Principes de base

  • Incliner la pièce entre 30° et 45° pour réduire l'effet de ventouse.
  • Limiter les grandes surfaces parallèles au FEP pour éviter les décollements.
  • Positionner les détails visibles vers le haut pour minimiser les imperfections dues aux supports.

3️⃣ Utilisation des outils d'orientation dans le slicer

  • Utiliser la fonction de rotation automatique pour un placement optimal.
  • Affiner manuellement si nécessaire pour maximiser la stabilité.

🔍 Prévisualisation et ajustements

1️⃣ Vérifier les zones à risque

  • Identifier les parties en porte-à-faux et les zones susceptibles de se détacher.
  • Ajouter des supports supplémentaires si nécessaire.

2️⃣ Simulation des couches

  • Passer en mode aperçu des couches pour détecter les parties non soutenues.
  • Vérifier que chaque couche est correctement connectée aux précédentes.

3️⃣ Optimisation finale

  • Ajuster la quantité et l’épaisseur des supports.
  • Tester différents paramètres pour obtenir un bon compromis entre adhérence et facilité de retrait.

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