📐 Orientation optimale des pièces
1️⃣ Pourquoi l'orientation est cruciale ?
- Une bonne orientation réduit les forces de succion et prévient le décollement des impressions.
- Elle améliore la qualité des détails et diminue le risque de défauts.
2️⃣ Principes de base
- Incliner la pièce entre 30° et 45° pour réduire l'effet de ventouse.
- Limiter les grandes surfaces parallèles au FEP pour éviter les décollements.
- Positionner les détails visibles vers le haut pour minimiser les imperfections dues aux supports.
3️⃣ Utilisation des outils d'orientation dans le slicer
- Utiliser la fonction de rotation automatique pour un placement optimal.
- Affiner manuellement si nécessaire pour maximiser la stabilité.
🔍 Prévisualisation et ajustements
1️⃣ Vérifier les zones à risque
- Identifier les parties en porte-à-faux et les zones susceptibles de se détacher.
- Ajouter des supports supplémentaires si nécessaire.
2️⃣ Simulation des couches
- Passer en mode aperçu des couches pour détecter les parties non soutenues.
- Vérifier que chaque couche est correctement connectée aux précédentes.
3️⃣ Optimisation finale
- Ajuster la quantité et l’épaisseur des supports.
- Tester différents paramètres pour obtenir un bon compromis entre adhérence et facilité de retrait.
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