2.6 : Dépannage et erreurs courantes
❌ L’impression n’adhère pas au plateau
🔍 Causes possibles :
- Mauvaise calibration du plateau.
- Temps d’exposition des premières couches trop faible.
- Plateau sale ou bac à résine mal positionné.
🛠 Solutions :
- Refaire la calibration du plateau en suivant la procédure correcte.
- Augmenter le temps d’exposition des premières couches.
- Nettoyer le plateau d’impression et vérifier la position du bac à résine.
🔵 Impression qui se détache en cours d’impression
🔍 Causes possibles :
- Manque de supports ou supports mal positionnés.
- Pièce mal orientée (trop plate).
- Mauvais réglage du temps d’exposition des couches normales.
🛠 Solutions :
- Ajouter plus de supports et s’assurer qu’ils sont bien ancrés.
- Incliner la pièce entre 30° et 45° pour améliorer la stabilité.
- Augmenter légèrement le temps d’exposition des couches normales.
🕳 Détails manquants ou flous
🔍 Causes possibles :
- Temps d’exposition trop bas.
- Résine mal mélangée ou trop vieille.
- Film FEP endommagé.
🛠 Solutions :
- Augmenter le temps d’exposition des couches normales.
- Bien mélanger la résine avant impression et s’assurer qu’elle est récente.
- Vérifier et remplacer le film FEP si nécessaire.
🏗 Pièce déformée ou gondolée
🔍 Causes possibles :
- Résine mal polymérisée.
- Problème de température ambiante trop basse.
- Exposition UV inadaptée.
🛠 Solutions :
- Vérifier que la lampe UV est bien fonctionnelle.
- Maintenir la pièce à une température de 15-25°C durant l’impression.
- Vérifier que la post-polymérisation est bien réalisée.
🏺 Trous ou bulles dans l’impression
🔍 Causes possibles :
- Résine avec des bulles d’air.
- Paramètres d’impression inadaptés (temps de levée trop rapide).
🛠 Solutions :
- Laisser reposer la résine après agitation pour éliminer les bulles.
- Réduire la vitesse de levée du plateau.
- Vérifier les paramètres du slicer et ajuster en fonction des résultats.
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